（一）密集架结构要求
1、密集架为装置组合式结构，重要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装配等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。
2、搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50m
3、应按规定安装传动机构、制动装配等。
4、每列架体均需设有安全限位及防倾斜装配，确保通道内人员的安全，边架需装有锁具电源模块，用于团体闭锁。
5、顶部应设置防尘装配等。
6、轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。
7、可按用户要求设置照明装配。
（二）加工制造要求
1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。
2、所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。
3、产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
4、所有标准件、紧固件均需镀锌处理。
（三）制造公差要求
1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限误差为±2mm。
2、每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。
3、相干轨道之间的平行度误差小于1.5mm，对应点水平误差小于1mm。
4、缝隙应均匀同等，间隙小于2mm。
（四）材质要求
1、金属材料要求：
选用优质冷轧钢板，各重要部件规格如下：
侧面板 一级优质冷轧钢板 δ=1.0mm
大搁板 一级优质冷轧钢板 δ=1.2mm
小搁板 一级优质冷轧钢板 δ=1.0mm
挂 板 一级优质冷轧钢板 δ=1.2mm
门 板 一级优质冷轧钢板 δ=1.0mm
立 柱 一级优质冷轧钢板 δ=1.5mm
顶 板 一级优质冷轧钢板 δ=1.0mm
底 盘 一级优质热轧钢板 δ=3.0mm
2、传动部件：
摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，动摇轻巧、手柄摇力不大于12N/标准节。
传动轴： 45#钢，精加工，热处理调质。
轴承：E级。
链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。
链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。
滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。
地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。
连接管：采用无缝钢管。
密封：列端装有运动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装配。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，知足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装配。
外观喷涂材料要求：吻合GB-1720、1732、1734标准。
（五）传动机构要求
传动机构采用中心驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻巧、天真、平稳，不得有失灵征象。
（六）载重性能要求
1、单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，最大挠度为3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及永世变形。
2、标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下辽宁人事考试网，架体、立柱不应有显明变形，架体不应产生倾倒征象。
3、 负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自若，不得有阻滞征象。
4、 受悉数载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有显明的变形。
（七）安装标准
1、密集架埋入轨道要求：每两条轨平行误差不大于1.5mm，在任何1m长度内水平误差不大于1mm，全长不大于4mm。
2、架团体表面要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体动摇轻巧无阻力和响声，架体干净整齐。
3、体平行度：±1~2mm/列。
4、架体垂直度：±1~2mm/列。
5、架体纵向同步度：±1~2mm/列。
其他性能指标均吻合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92
（八）外观处理要求
喷塑质量控制标准：
1、除油、去锈处理工艺：
（1）工件外观的油污、锈斑及氧化层，经化学法消灭脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其外观应被水完全浸湿。
（2）酸洗后的工件微信女装货源，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀征象，其外观应色泽基本均匀。
2、磷化处理工艺：
（1）磷化处理重要采用浸渍法进行。
（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为重要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，进步工件外观的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一样平常不超过24小时。
3、磷化膜表面：
（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，延续和均匀。
（2）膜层厚度一样平常控制为5微米。
（3）磷化外观检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规准时间内不变色为合格。制品入库转入喷塑工序。
4、静电喷塑技术工艺：
（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃搜索引擎优化，时间控制在10~15分钟范围内。
（2）颜色按客户要求，色泽同等，塑面均匀光滑、无划伤。
（3）检验标准：
厚度：60～70微米 按磁性测厚仪
附着力：2级 按GB－1720－79
抗冲击：60Kg/cm2 按GB－1732－79
光泽：>85% 按GB－1734－79
盐雾试验48小时无涂膜脱落征象。
表面：不得有显明流痕、渍痕、气泡。
